Die ölfreien Schraubenlüfter der Atlas Copco ZS-Serie liefern 100 bis 3.264 l/s bei Arbeitsdrücken von -0,65 bis 1,5 bar. Zwischen Lappen- und Turbotechnologie positioniert, ist der ZS4VSD+ für Belüftungsbecken, Fermenter und pneumatische Förderleitungen konzipiert, die auf saubere Niederdruckluft angewiesen sind.
Da die Rotoren eines ZS-Lüfters keinen Kontakt haben, bleibt die gelieferte Luft nach ISO 8573-1 KLASSE 0 ölfrei. Der integrierte Frequenzumrichter (VSD) im ZS 4 passt die Leistung an den tatsächlichen Bedarf an — jeder über den Bedarf hinaus gehaltene 1 bar verschwendet 7 Prozent der verbrauchten Energie. IE4- und IE5-Motoren halten den Luftstrom unter konstanter Last stabil und reduzieren den spezifischen Energiebedarf weiter, und verfeinerte Akustik mit interner Dämpfung senken die Geräuschpegel auf 75 dB.
| Technologie | Ölfreier Schraubenlüfter (zwischen Lappen- und Turbotechnologie) |
|---|---|
| Durchflussbereich | 100 – 3.264 l/s |
| Arbeitsdruck | -0,65 bis 1,5 bar |
| Luftqualität | Ölfrei nach ISO 8573-1 KLASSE 0 |
| Motorwirkungsgrad | IE4 / IE5 |
| Drehzahlregelung | Frequenzumrichter (VSD) |
| Geräuschpegel | 75 dB |
| Garantie | Bis zu 5 Jahre oder 60.000 Stunden (Schraubenelement, mit Originalteilen & zertifiziertem Service) |
Als einer der professionellsten Atlas Copco Lieferanten in China konzentrieren wir uns seit über 19 Jahren ausschließlich auf 100 % Originalprodukte von Atlas Copco. Unser Team besteht aus professionellen Ingenieuren, die rund um die Uhr technischen Support und Vor-Ort-Service bieten. Wir betreiben ein Lager von über 4.000 Quadratmetern mit 80 % der Teile auf Lager für eine schnelle Lieferung. Ersthandbeschaffung, wettbewerbsfähige Preise und ein engagiertes Serviceteam machen uns zu einem vertrauenswürdigen Atlas Copco Lieferanten.
Die interne Schraubenkompression reduziert das Luftvolumen progressiv innerhalb der Rotorhohlräume und vermeidet den turbulenten thermodynamischen Schock und die Druckpulsationen der externen Roots-Kompression.
Sie passt die Lüfterdrehzahl direkt an den Echtzeit-Prozessbedarf an und eliminiert die elektrische Energie, die durch das Ablassen von überschüssiger Luft über Überdruckventile verschwendet wird.
Sie verhindert, dass Schmierölnebel Pulver verklumpen, Rohrkrümmer verstopfen und empfindliche Rohstoffchargen kontaminieren.
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