Les compresseurs à vis rotatives à injection d'huile Atlas Copco GA160+ FF d'origine fournissent une puissance d'air comprimé à haut volume avec traitement d'humidité intégré, conçus pour les usines de fabrication lourde et le service industriel continu.
Entraînée par un moteur électrique à haut rendement de 160 kW, la plateforme GA160+ offre des capacités volumétriques robustes allant d'environ 25 à 30 m³/min sur des configurations de pression de 7,5 bar, 8,5 bar, 10 bar et 13 bar.
La conception "Full Feature" (FF) intègre un sécheur d'air réfrigéré assorti en usine directement à l'intérieur de la verrière acoustique insonorisée. Cela élimine le besoin d'espace au sol pour un sécheur externe et de tuyauterie d'interconnexion supplémentaire, simplifiant l'installation et réduisant l'empreinte globale de l'usine.
Au cœur mécanique, les rotors à vis asymétriques usinés avec précision par Atlas Copco maximisent l'efficacité de la compression en optimisant la réduction du volume de gaz tout en minimisant les fuites internes d'air aérodynamique.
L'injection d'huile de haute qualité directement dans le réseau de rotors assure simultanément l'étanchéité des interstices, le refroidissement rotationnel et la lubrification continue des paliers hydrodynamiques, garantissant un fonctionnement fiable à long terme.
Le système de séparation air-huile multi-étapes combine une pré-séparation centrifuge avec un élément de séparation coalescent à haute efficacité, limitant le report d'huile résiduelle à moins de trois parties par million.
Une vanne de dérivation thermostatique intelligente régule les températures de l'huile en circulation, empêchant la condensation d'humidité à l'intérieur du réservoir de réception d'huile pendant les conditions thermiques fluctuantes.
Opéré par le contrôleur graphique avancé Elektronikon, le système surveille en continu la pression de refoulement, l'ampérage de fonctionnement du moteur, les températures de fonctionnement et le point de rosée du sécheur intégré pour des performances stables et prévisibles.
La filtration d'admission d'air robuste protège les profils de rotor de précision et le lubrifiant interne des particules industrielles en suspension dans l'air, prolongeant la durée de vie du fluide et protégeant les paliers du compresseur.
Chaque ensemble complet est assemblé sur un châssis en acier structurel et sécurisé dans un emballage en bois robuste pour l'exportation avec une enveloppe de protection contre la vapeur pour un transport maritime international sûr.
En tant que l'un des fournisseurs les plus professionnels d'équipements Atlas Copco en provenance de Chine, nous nous concentrons sur des produits Atlas Copco 100% authentiques depuis plus de 19 ans. Nos ingénieurs professionnels fournissent une assistance technique 24 heures sur 24 et un service sur site.
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Le sécheur est installé dans un compartiment interne isolé avec une ventilation indépendante, maintenant un refroidissement stable du point de rosée quelle que soit la température de fonctionnement du compresseur.
La séparation d'huile centrifuge en vrac, la filtration coalescente microverre et une ligne de retour de récupération d'huile active empêchent l'huile lubrifiante d'entrer dans le flux d'air.
La vanne thermostatique maintient l'huile au-dessus du seuil de condensation d'humidité, empêchant l'eau d'émulsifier dans l'huile et de dégrader la lubrification des paliers.
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