Originale Atlas Copco 1089 0574 70 Temperatursensoren liefern präzise thermische Überwachung und Schutz vor Überhitzung für industrielle Schraubenkompressoren. Dieser Sensor, der direkt an Hochtemperatur-Überwachungspunkten wie dem Austrittsstutzen des Verdichtungselements und den Öleinspritzleitungen installiert wird, schützt kritische Maschinen vor thermischem Durchgehen.
Der Sensor erfasst kontinuierlich die Betriebstemperaturen und sendet kalibrierte analoge elektrische Signale an das zentrale Mikroprozessor-Steuermodul Elektronikon. Bei Schraubenkompressoren muss die Verdichtungswärme kontinuierlich durch das eingespritzte Schmiermittel abgeführt werden, was die Echtzeit-Überwachung der Austrittstemperatur für das Überleben der Maschine unerlässlich macht.
Die Verwendung eines nicht verifizierten Drittanbieter-Sensors mit nicht kalibrierten Signalverläufen führt zu falschen Hochtemperatur-Abschaltalarmen oder verzögerten Sicherheitsabschaltungen bei tatsächlichen Kühlungsausfällen. Original Atlas Copco Sensoren bewahren die Genauigkeit des automatisierten thermischen Schutzes und der Steuerungs-Sicherheitslogik.
| Teilenummer | 1089057470 (1089 0574 70) |
|---|---|
| Produkttyp | Temperatursensor |
| Anwendung | Industrielle Schraubenkompressoren |
| Überwachungspunkte | Austrittsstutzen des Verdichtungselements, Öleinspritzleitungen |
| Signalausgabe | Kalibrierter Analogsignal an Elektronikon-Steuermodul |
| Sondenmaterial | Edelstahl / korrosionsbeständige metallische Hülle |
| Elektrischer Schutz | Hohe elektrische Isolierung, abgeschirmte Anschlussklemmen |
| Montage | Präzisionsgefertigte Gewinde mit dedizierter Dichtfläche |
| Verpackung | Antistatische, feuchtigkeitsbeständige Einzelverpackung |
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Widerstandsdrift verursacht falsche Hochtemperatur-Störabschaltungen oder unterschätzt die tatsächliche Wärme am Austritt des Elements, was zu einem katastrophalen Kolbenfresser führen kann.
Die Verwendung von Original-Dichtscheiben, die Vermeidung von losem Gewindeband und das Anziehen der Sonde mit dem richtigen Drehmoment verhindern Ölnebel-Lecks, ohne die Gewinde zu beschädigen.
Generische Sensoren mit nicht übereinstimmenden Widerstandskurven liefern ungenaue Temperaturmesswerte, die den automatisierten thermischen Schutz und die Steuerungs-Sicherheitslogik stören.
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