Compresor de Tornillo Rotativo Inyectado de Aceite Atlas Copco GA160 VSD Plus
El Atlas Copco GA160 VSD+ es un compresor de tornillo rotativo inyectado de aceite de 160 kW con variador de velocidad integrado, diseñado para el suministro de aire comprimido industrial de alto volumen en servicio continuo. Esta potente unidad sirve a instalaciones donde el aire comprimido es una utilidad de producción principal y donde tanto la producción sostenida como la eficiencia energética son requisitos operativos críticos.
Variador de Velocidad de Alta Eficiencia Energética
La tecnología VSD integrada elimina el funcionamiento en vacío al rastrear continuamente la demanda y reducir la velocidad del motor durante los períodos de menor demanda. En la clase de potencia de 160 kW, el potencial de ahorro de energía es sustancial: las pérdidas por funcionamiento en vacío en compresores de velocidad fija a este nivel representan costos energéticos recurrentes significativos para sitios con demanda variable a lo largo de los turnos.
Ingeniería Robusta y Sistema de Control
El elemento compresor está diseñado específicamente para cumplir con las demandas mecánicas y térmicas de operación continua a 160 kW. El avanzado controlador Elektronikon gestiona la optimización de la carga, monitorea todos los parámetros operativos y se integra con los sistemas de monitoreo de la planta a través de protocolos de comunicación estándar.
Requisitos de Instalación
La instalación requiere una preparación adecuada del sitio acorde con las especificaciones del GA160 VSD+. La calidad del suministro eléctrico, la capacidad de ventilación y los requisitos de distorsión armónica difieren de las instalaciones de velocidad fija y deben considerarse cuidadosamente.
Contáctenos con su presión de trabajo requerida, especificación del suministro del sitio y condiciones ambientales para la confirmación de la configuración y disponibilidad.
Información del Proveedor
Sobre Nuestra Empresa
Como uno de los proveedores más profesionales de productos Atlas Copco en China, nos especializamos en equipos 100% genuinos de Atlas Copco con más de 19 años de experiencia en la industria. Nuestro equipo proporciona soporte técnico las 24 horas y capacidades de servicio in situ.
- Soporte de ingeniería profesional disponible 24/7
- Instalación de almacén de más de 4.000 metros cuadrados
- 80% de las piezas mantenidas en stock para entrega rápida
- Suministro de primera mano con precios competitivos
- Soporte integral del equipo de servicio
Descripción General de la Empresa
Ventajas Competitivas
Participación en Ferias Comerciales
Visitas de Clientes
Embalaje y Transporte
Preguntas Frecuentes
¿Qué diferencias en la preparación del sitio debemos planificar al reemplazar un compresor existente de 160 kW de velocidad fija por el GA160 VSD+?
El inversor de frecuencia integrado tiene requisitos específicos de suministro entrante para la estabilidad del voltaje y la distorsión armónica que las instalaciones de velocidad fija no requieren. Pueden ser necesarias medidas de mitigación de armónicos dependiendo de la impedancia del suministro del sitio. Los requisitos de ventilación también aumentan: el inversor VSD agrega una carga térmica a la sala del compresor más allá del calor de compresión solo. Proporcione la especificación del suministro eléctrico de su sitio y los detalles de ventilación de la sala para una evaluación previa a la instalación.
¿Cómo cuantificamos el ahorro de energía al cambiar al GA160 VSD+ en nuestra operación de tres turnos?
Registre su factor de carga actual del compresor desde el controlador Elektronikon durante un período representativo de dos semanas. El ahorro de energía es proporcional a la profundidad y duración de los períodos de baja demanda: un compresor que pasa un tiempo significativo parcialmente cargado o en vacío muestra un retorno de la inversión del VSD más fuerte que uno que funciona consistentemente cerca de la carga completa. Proporcione sus datos de factor de carga y la tarifa de energía actual, y calcularemos el ahorro anual proyectado y el período de recuperación.
¿Qué configuración de tratamiento de aire aguas abajo se recomienda para una planta de fabricación con múltiples líneas de producción?
Dimensionar el secador y los filtros para la capacidad de flujo máximo del GA160 VSD+; los equipos de tratamiento subdimensionados causan caída de presión y reducen la efectividad en la demanda máxima. Un secador refrigerado, un filtro coalescente aguas abajo y un filtro de partículas final antes del cabezal de distribución cubren los requisitos generales de calidad del aire de fabricación. Para las líneas de producción que requieren un punto de rocío más bajo o una mayor pureza, el tratamiento en el punto de uso en esas líneas específicas es más eficiente que tratar la salida total de la planta a la especificación más exigente.